单相防爆电机在重工业上的技术已经成熟

　　在我国，电机的起步和发展相对来说还是起步比较晚的，但是发展的比较迅速。时期，中国大功率电机的生产和应用就已经开始了。改革开放之后电机的发展迎来了。20实世纪70年代，我国直线电机的研究虽然取得了一些成绩，但是和国外相比水平相差还是比较大的。一直到90年代，我国大功率电机在重工业上的广泛使用才显示出技术的成熟。

　　伴随着现代化新技术产业的发展，电机技术也已逐渐成熟起来。电机的控制也在向着智能化发展。智能化控制在许多应用领域都获得了成功，并且有这良好的控制效果。从我国的电机发展历史可以看出，电机的发展就是科技水平的体现。电机行业仍然是科学家和工程师十分感兴趣的一个领域，近代科技的进步改变了传统电机技术的面貌和内涵，注入了的技术。

　　对于防爆电机维修来说，测量绕组的直流电阻是检查各焊接部分有没有虚焊，开焊及绕组匝间短路和断线等缺陷，可用电桥法和压降法进行，应注意下列事项；并励励磁绕组直流电阻较大，可用YZC-Z直流电阻测试仪来测量，窜激励磁绕组，换向极绕组，补偿绕组直流电阻小，用YZC-Z直流电阻测试仪测量，对直流电机小的绕组测量后，必须在报告上注明测量位置。轴密封结构不完善，瓦座与瓦盖结合面变形，轴封设计不良，瓦在瓦座内两端空隙距离太小，没有回油槽，油封两结合面有间隙瓦两端没有挡油板，高压电机维修对油环加工质量不够，油环不平衡，尺寸不符，高压电机维修检修和运行方面原因，润滑油填充过多，超过允许水平面，润滑油牌号不符，高压电机维修检修时对瓦座与瓦盖间接合面处旧密封涂料清理不干净。

　　为了满足多元化的市场要求，电机行业的发展非常的令人期盼！那么，随着电机行业的日益兴起，电机维修的技术也是需要日益革新的。电机因为长期连续不断的使用，再加上使用者操作不当，很容易会发生电机故障。这时候就需要专业的人员来负责维修，从而保障电机运行良好，节约成本提高电机利用率。高压电机维修检查电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，惦记的固定情况是否良好。

　　按设计规定或实测的每层排列匝数及层数绕线，排列要整齐、结实，总匝数要正确，末匝数要采用扣片扣紧，每个绕线方向要统一，修理直流电机定子绕组整体绕制，把整个线模装夹在绕线机的绕线架上，绕每一匝线径向位置要固定好。并将损伤的绝缘与完好的绝缘层交接处削成坡口，以增加爬电距离，检查线圈和匝间绝缘损坏程度，切除烧损的导线段，用同样规格的导线补焊连接，然后将焊口挫平，修理平整，重包匝间绝缘，仔细清理残留在线圈上的绝缘碎片和毛刺，然后测试线圈直流电阻值，测试合格后，涂敷环氧胶达到原来线圈绝缘层的厚度，做为对地绝缘，涂敷过程中，要特别注意操作地点要干净，防止杂质和导电粉尘粘在绝缘上，高压电机修理线圈绝缘修补后，在室温自然固化8~12h。

　　扳动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。检查电机传动机构的工作是否可靠。高压电机维修需检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。检查电机接地装置是否可靠。检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活，举刷手柄的位置是否正确。

　　防爆电机维修套在换向极铁心上，换向极的数目与主磁极相等，机座电机定子的外壳称为机座，机座的作用有两个：一是用来固定主磁极、换向极和端盖，并起整个电机的支撑和固定作用；二是机座本身也是磁路的一部分，借以构成磁极之间磁的通路，起到了防霉、防油、防电晕等作用，电机绕组浸漆的方法，在直流电机修理的时候根据电动机的大小和修理部门的设备条件。使定、转子铁芯扫膛；环境粉尘进入电动机内部粘附在绝缘表面上和堵塞冷却风道、冷却风管等，使电动机通风不良，冷却效果头绪，造成电机过热；电动机冷却装置失效，调节风温装置有故障，造成电机过热；三相电动机单相运行；绕组有故障，使主传动电机正常运转，多速电机调速主要原理，多速电机维修多速电机调速的主要原理是直接改变电机的极对数达到不同的电机输出速度。